একটি প্যালেট রাক খাড়া স্প্লাইস কি?
একটি প্যালেট র্যাক খাড়া স্প্লাইস হল একটি স্ট্রাকচারাল সংযোগ যা দুটি খাড়া অংশে যোগ দিতে বা একটি বিদ্যমান খাড়া সমাবেশে একটি অনুমোদিত ফ্রেম এক্সটেনশন সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। স্প্লাইসিং প্যালেট র্যাক নির্মাতাদের একটি বৃহত্তর সামগ্রিক র্যাক উচ্চতা অর্জন করতে দেয় যখন একটি একক খাড়া অংশ ব্যবহারিক হয় না বা যখন র্যাকটি একাধিক খাড়া অংশ দিয়ে ডিজাইন করা হয়।
যাইহোক, একটি খাড়া স্প্লাইস কেবল একটি স্টিলের টুকরো নয় যা একটি র্যাককে লম্বা করতে ব্যবহৃত হয়। স্প্লাইস সংযোগটি র্যাকের স্ট্রাকচারাল লোড পাথের অংশ গঠন করে এবং অবশ্যই খাড়া প্রোফাইল, ব্রেসিং, বিমের উচ্চতা, র্যাকের উচ্চতা এবং ডিজাইন লোডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
এই কারণে, গুদাম অপারেটরদের কখনই স্টোরেজের উচ্চতা বাড়ানোর জন্য খাড়া স্প্লাইস যোগ করা বা স্থানান্তর করা উচিত নয়। মূল র্যাক ডিজাইন এবং প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী যেকোনো পরিবর্তন পর্যালোচনা করা উচিত।
কিভাবে একটি প্যালেট রাক খাড়া স্প্লাইস কাজ করে?
একটি সাধারণ খাড়া ফ্রেমে অনুভূমিক এবং তির্যক ব্রেসিং দ্বারা সংযুক্ত উল্লম্ব কলাম থাকে। যখন একটি খাড়ার জন্য একাধিক বিভাগের প্রয়োজন হয়, তখন বিভাগগুলি একটি ইঞ্জিনিয়ারড স্প্লাইস সংযোগের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে।
ফ্রেমের প্রয়োজনীয় প্রান্তিককরণ এবং স্থায়িত্ব বজায় রেখে স্প্লাইসটিকে অবশ্যই সংযুক্ত খাড়া অংশগুলির মধ্যে শক্তি স্থানান্তর করতে হবে।
মৌলিক লোড পাথ হিসাবে বোঝা যেতে পারে:
প্যালেট লোড → বিম → খাড়া ফ্রেম → স্প্লাইস সংযোগ → লোয়ার খাড়া অংশ → বেস প্লেট → গুদামঘরের মেঝে
এই কারণেই একটি স্প্লাইসকে একটি সাধারণ এক্সটেনশন ফিটিং না করে একটি কাঠামোগত উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
প্যালেট র্যাকিংয়ে খাড়া স্প্লাইস কেন ব্যবহার করা হয়?
খাড়া স্প্লাইসগুলি প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয় যখন প্রয়োজনীয় র্যাকের উচ্চতা বা ফ্রেমের কনফিগারেশন একাধিক খাড়া অংশের জন্য কল করে।
সাধারণ কারণ অন্তর্ভুক্ত:
- লম্বা প্যালেট র্যাক ফ্রেম তৈরি করা
- অনুমোদিত খাঁড়া এক্সটেনশন সংযুক্ত করা হচ্ছে
- ব্যবহারিক বিভাগে দীর্ঘ র্যাক ফ্রেম উত্পাদন এবং পরিবহন
- নির্দিষ্ট উচ্চ-বে র্যাক কনফিগারেশন সমর্থন করে
- একটি প্রস্তুতকারকের প্রমিত ফ্রেম নির্মাণ অনুসরণ
একটি স্প্লাইস ব্যবহারের অর্থ স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই নয় যে একটি র্যাকের কাঠামোগত কর্মক্ষমতা কম। স্প্লাইস সংযোগ, খাড়া অংশ, ব্রেসিং, এবং সম্পূর্ণ র্যাক কনফিগারেশন সঠিকভাবে উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কিনা তা গুরুত্বপূর্ণ।
একটি প্যালেট র্যাক খাড়া স্প্লাইস কোথায় অবস্থিত হওয়া উচিত?
একটি সোজা ফ্রেম মূল্যায়ন করার সময় স্প্লাইস অবস্থান সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়গুলির মধ্যে একটি।
সঠিক অবস্থান র্যাক প্রস্তুতকারকের নকশা এবং প্রযোজ্য প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। গুদাম অপারেটরদের অনুমান করা উচিত নয় যে কোনও সুবিধাজনক উচ্চতায় একটি স্প্লাইস ইনস্টল করা যেতে পারে।
বিশেষ করে, স্প্লাইসটি মূল ফ্রেমের নকশা অনুযায়ী স্থাপন করা উচিত যাতে এটি বিম সংযোগ, ব্রেসিং বা অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলিতে হস্তক্ষেপ না করে।
| ফ্যাক্টর | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
| মরীচি উচ্চতা | স্প্লাইসটি পরিকল্পিত মরীচি অবস্থান এবং রাক কনফিগারেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। |
| ব্রেসিং ব্যবস্থা | অনুভূমিক এবং তির্যক ব্রেসিং ফ্রেমের স্থায়িত্বে অবদান রাখে এবং স্প্লাইসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে হবে। |
| রাক উচ্চতা | লম্বা র্যাকে একাধিক খাড়া অংশ এবং একটি বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড স্প্লাইস ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে। |
| লোড প্রয়োজনীয়তা | সংযোগটি খাড়া ফ্রেমের মাধ্যমে স্থানান্তরিত লোডগুলির জন্য উপযুক্ত হতে হবে। |
| প্রস্তুতকারকের নকশা | স্প্লাইস জ্যামিতি এবং অবস্থান মূল র্যাক সিস্টেম স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত। |
এই কারণে, কোনও সর্বজনীন স্প্লাইস উচ্চতা নেই যা প্রতিটি প্যালেট র্যাকের জন্য উপযুক্ত।
একটি প্যালেট রাক খাড়া স্প্লাইস দেখতে কেমন?
একটি খাড়া স্প্লাইস একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হাতা, স্প্লাইস প্লেট, চ্যানেল বা অন্যান্য সংযোগ ব্যবস্থা ব্যবহার করতে পারে যা র্যাক প্রস্তুতকারক এবং খাড়া প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে।
র্যাকিং সিস্টেমের মধ্যে সঠিক কনফিগারেশন পরিবর্তিত হয়। হোল প্যাটার্ন, বোল্ট বিন্যাস, স্প্লাইস মাত্রা, কলাম প্রোফাইল এবং সংযোগ হার্ডওয়্যার সর্বজনীনভাবে বিনিময়যোগ্য নয়।
গুদাম পরিচালকদের তাই প্রতিস্থাপন স্প্লাইস উপাদান অর্ডার করার আগে র্যাক প্রস্তুতকারক এবং মডেল সনাক্ত করা উচিত।
খাড়া স্প্লাইস পরিদর্শনের সময় কী পরীক্ষা করা উচিত?
একটি র্যাক পরিদর্শনের সময়, স্প্লাইস এলাকাটি চারপাশের খাড়া এবং ব্রেসিংয়ের সাথে একসাথে পরীক্ষা করা উচিত।
সন্ধান করুন:
- বাঁকানো বা বিকৃত সোজা অংশ
- ক্ষতিগ্রস্ত স্প্লাইস প্লেট বা হাতা
- আলগা, অনুপস্থিত, বা ক্ষতিগ্রস্ত ফাস্টেনার
- সংযোগে ফাটল বা দৃশ্যমান বিচ্ছেদ
- বল্টু গর্তের চারপাশে বিকৃতি
- ক্ষতিগ্রস্থ অনুভূমিক বা তির্যক ব্রেসিং
- স্প্লাইসের কাছাকাছি ফর্কলিফ্ট প্রভাবের প্রমাণ
- ক্ষয় যা সংযোগ বা খাড়া অংশকে প্রভাবিত করে
- উপরের এবং নীচের খাড়া অংশগুলির মধ্যে দৃশ্যমান ভুল বিন্যাস
- অননুমোদিত পরিবর্তন বা ক্ষেত্র তুরপুন
একটি ক্ষতিগ্রস্থ স্প্লাইস শুধুমাত্র দৃশ্যত দেখতে কতটা গুরুতর তা দ্বারা বিচার করা উচিত নয়। যেহেতু সংযোগটি স্ট্রাকচারাল লোড পাথের অংশ গঠন করে, প্রভাবিত র্যাকটি স্বাভাবিক লোডিংয়ে ফিরে আসার আগে উল্লেখযোগ্য ক্ষতির মূল্যায়ন করা উচিত।
আপনি একটি প্যালেট রাক খাড়া স্প্লাইস সরাতে পারেন?
একটি খাড়া স্প্লাইস সরানো একটি রুটিন সমন্বয় নয়।
স্প্লাইস অবস্থান পরিবর্তন করা খাড়ার কাঠামোগত আচরণকে পরিবর্তন করতে পারে এবং ব্রেসিং, বিমের উচ্চতা, ফ্রেমের স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক র্যাক ডিজাইনকে প্রভাবিত করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি গুদাম একটি নিম্ন মরীচির জন্য আরও ক্লিয়ারেন্স তৈরি করতে একটি স্প্লাইসকে উপরের দিকে সরাতে চাইতে পারে। যদিও পরিবর্তনটি সহজ মনে হতে পারে, নতুন কনফিগারেশনটি মূল প্রকৌশল অনুমানের সাথে মেলে না।
একটি স্প্লাইস স্থানান্তর করার আগে, র্যাক প্রস্তুতকারক বা একজন যোগ্যতাসম্পন্ন র্যাক ডিজাইন পেশাদারের সাথে যোগাযোগ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্রস্তাবিত কনফিগারেশন অনুমোদিত হয়েছে৷
আপনি একটি বিদ্যমান প্যালেট রাক একটি খাড়া এক্সটেনশন যোগ করতে পারেন?
র্যাক সিস্টেমটি সেই কনফিগারেশনের জন্য ডিজাইন বা অনুমোদিত হলে একটি খাড়া এক্সটেনশন যুক্ত করা সম্ভব হতে পারে।
যাইহোক, ক্রমবর্ধমান র্যাক উচ্চতা ন্যায়পরায়ণতার চেয়ে বেশি প্রভাবিত করতে পারে। সম্পূর্ণ সিস্টেম পর্যালোচনা করা প্রয়োজন হতে পারে, সহ:
- খাড়া ক্ষমতা
- স্প্লাইস সংযোগ
- ফ্রেম ব্রেসিং
- মরীচি উচ্চতা
- রাক স্থায়িত্ব
- অ্যাঙ্করিং
- বিল্ডিং পরিষ্কার উচ্চতা
- অগ্নি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা
- ফর্কলিফ্ট উত্তোলন ক্ষমতা
অনুমান করবেন না যে অন্য একটি সোজা বিভাগ যোগ করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত নিরাপদ স্টোরেজ স্তর তৈরি করে।
র্যাক কনফিগারেশন পরিবর্তিত হলে, লোড তথ্য এবং ক্ষমতা সাইনেজ পর্যালোচনা করা প্রয়োজন হতে পারে।
খাড়া স্প্লাইস এবং প্যালেট র্যাক লোড ক্ষমতা
স্প্লাইস সংযোগ সম্পূর্ণ রাক কাঠামোর শুধুমাত্র একটি অংশ।
সামগ্রিক প্যালেট র্যাকের ক্ষমতা খাড়া ফ্রেম, বিম, সংযোগ, ব্রেসিং, র্যাকের উচ্চতা, স্টোরেজ লেভেল, প্যালেট লোড এবং ইনস্টলেশন অবস্থার মধ্যে মিথস্ক্রিয়া উপর নির্ভর করে।
র্যাক ক্ষমতার বিস্তৃত ব্যাখ্যার জন্য, দেখুনগুদাম সঞ্চয়ের জন্য প্যালেট র্যাক লোড ক্ষমতা কীভাবে নির্ধারণ করবেন.
একটি গুদাম কখনই অনুমান করা উচিত নয় যে একটি লম্বা র্যাক বা একটি শক্তিশালী{0}}দেখতে থাকা স্প্লাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত লোড ক্ষমতা প্রদান করে৷
খাড়া স্প্লাইস এবং র্যাক অ্যাঙ্করিং
খাড়া স্প্লাইস উল্লম্ব কাঠামোর অংশ, যখন বেস প্লেট এবং অ্যাঙ্করগুলি র্যাক এবং গুদামঘরের মেঝে মধ্যে সংযোগ প্রদান করে।
উভয় ক্ষেত্র সম্পূর্ণ লোড পাথ অবদান.
মেঝে সংযোগ সম্পর্কে তথ্যের জন্য, দেখুনপ্যালেট র্যাকগুলি কীভাবে অ্যাঙ্কর করবেন: বোল্টের ধরন, পদ্ধতি এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা.
যখন একটি র্যাক পরিবর্তন করা হয়, স্থানান্তরিত করা হয় বা বাড়ানো হয়, তখন সম্পূর্ণ কনফিগারেশনটি যথাযথ থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য অ্যাঙ্করিং ব্যবস্থাটিও পর্যালোচনা করা উচিত।
সাধারণ প্যালেট রাক খাড়া স্প্লাইস সমস্যা
1. একটি বেমানান স্প্লাইস ব্যবহার করা
বিভিন্ন খাড়া প্রোফাইল এবং নির্মাতারা বিভিন্ন স্প্লাইস ডিজাইন ব্যবহার করতে পারেন। একটি দৃশ্যত অনুরূপ উপাদান অপরিহার্যভাবে কাঠামোগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।
2. একটি অননুমোদিত অবস্থানে স্প্লাইস ইনস্টল করা
একটি স্প্লাইস সরানো উচিত নয় কারণ বিম ইনস্টলেশন বা গুদাম ক্লিয়ারেন্সের জন্য অন্য অবস্থান আরও সুবিধাজনক বলে মনে হয়।
3. অনুপস্থিত বা আলগা ফাস্টেনার
অনুপস্থিত বা আলগা সংযোগ হার্ডওয়্যার স্প্লাইসের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমাধান করা উচিত।
4. স্প্লাইসের চারপাশে ক্ষতি উপেক্ষা করা
একটি ফর্কলিফ্ট প্রভাব খাড়া অংশ, স্প্লাইস, ফাস্টেনার বা আশেপাশের ব্রেসিংয়ের ক্ষতি করতে পারে। একা স্প্লাইসের দিকে না তাকিয়ে সম্পূর্ণ এলাকাটি পরিদর্শন করুন।
5. ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা ছাড়াই র্যাকের উচ্চতা যোগ করা
র্যাকের উচ্চতা বৃদ্ধি সম্পূর্ণ সিস্টেমের কাঠামোগত এবং কর্মক্ষম প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন করতে পারে। প্রস্তাবিত পরিবর্তন ইনস্টলেশনের আগে পর্যালোচনা করা উচিত.
কীভাবে একটি প্যালেট র্যাক খাড়া স্প্লাইস পরিদর্শন করবেন
- উপলব্ধ থাকলে র্যাক প্রস্তুতকারক এবং সিস্টেম কনফিগারেশন সনাক্ত করুন।
- উপরের এবং নীচের খাড়া অংশগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন।
- বিকৃতি বা দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য স্প্লাইস সংযোগ পরীক্ষা করুন।
- বোল্ট, ফাস্টেনার এবং সংযোগ উপাদান পরীক্ষা করুন।
- কাছাকাছি অনুভূমিক এবং তির্যক ব্রেসিং পরিদর্শন করুন।
- ফর্কলিফ্ট প্রভাব বা অন্যান্য শারীরিক ক্ষতির লক্ষণগুলি দেখুন।
- সঠিকভাবে সারিবদ্ধ থাকে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- উপলব্ধ র্যাক অঙ্কন বা স্পেসিফিকেশন সঙ্গে কনফিগারেশন তুলনা.
- ফটোগ্রাফ এবং পরিদর্শন রেকর্ড সহ কোন ক্ষতি নথিভুক্ত.
- স্বাভাবিক লোডিং চালিয়ে যাওয়ার আগে গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত ক্ষতি বা অননুমোদিত পরিবর্তনগুলি মূল্যায়ন করুন।
একটি বিস্তৃত পরিদর্শন প্রক্রিয়ার জন্য, দেখুনপ্যালেট র্যাকিং কীভাবে পরিদর্শন করবেন: নিরাপত্তা চেকলিস্ট এবং পরিদর্শন গাইড.
কখন একটি ক্ষতিগ্রস্ত খাড়া স্প্লাইস প্রতিস্থাপন করা উচিত?
যখন দৃশ্যমান বিকৃতি, ফাটল বা ক্ষতিগ্রস্থ সংযোগ হার্ডওয়্যার, উল্লেখযোগ্য ক্ষয়, প্রভাবের ক্ষতি, বা খাড়া অংশগুলি প্রান্তিককরণের বাইরে সরে গেছে এমন প্রমাণ থাকলে একটি ক্ষতিগ্রস্ত স্প্লাইস পেশাদারভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।
একটি অনুমোদিত মেরামত পদ্ধতি ছাড়া একটি ক্ষতিগ্রস্ত র্যাক উপাদান সোজা, ঢালাই, ড্রিল বা সংশোধন করবেন না।
ক্ষয়ক্ষতি যদি খাঁড়া অংশে প্রসারিত হয়, তাহলে উপযুক্ত সমাধানের মধ্যে কেবল স্প্লাইস হার্ডওয়্যার প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে একটি উপাদান প্রতিস্থাপন করা বা অনুমোদিত মেরামতের পদ্ধতি ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ক্ষতিগ্রস্থ র্যাক উপাদান মূল্যায়ন সম্পর্কে নির্দেশিকা জন্য, দেখুনপ্যালেট র্যাক মেরামত বনাম প্রতিস্থাপন: ক্ষতির পরে কীভাবে সিদ্ধান্ত নেওয়া যায়.
খাড়া স্প্লাইস সমস্যাগুলি কীভাবে প্রতিরোধ করবেন
- প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত স্প্লাইস উপাদান ব্যবহার করুন।
- মূল রাক অঙ্কন এবং ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন.
- প্রযুক্তিগত অনুমোদন ছাড়া স্প্লাইস স্থানান্তর করবেন না।
- আপরাইট এবং সংযোগগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন।
- ফর্কলিফ্ট প্রভাব থেকে রাক ফ্রেম রক্ষা করুন.
- অনুমোদিত পরিবর্তনের পরে র্যাকের ক্ষমতার তথ্য আপ টু ডেট রাখুন।
- অনুমোদিত প্রকৌশল পদ্ধতি ছাড়া র্যাক উপাদানগুলিকে ড্রিল বা ঢালাই করবেন না।
- রেকর্ড র্যাক পরিবর্তন এবং প্রতিস্থাপন উপাদান.
ফর্কলিফ্ট প্রভাব রাক উপাদান ক্ষতির সবচেয়ে সাধারণ কারণ এক. ব্যবহারিক সুরক্ষা ব্যবস্থার জন্য, দেখুনফর্কলিফ্ট প্রভাব থেকে প্যালেট র্যাকিংকে কীভাবে রক্ষা করবেন.
খাড়া স্প্লাইস FAQ
একটি তৃণশয্যা আলনা খাড়া স্প্লাইস কি?
এটি একটি স্ট্রাকচারাল সংযোগ যা অনুমোদিত খাঁড়া অংশগুলিতে যোগদান করতে বা একটি প্রকৌশলী ফ্রেম এক্সটেনশনকে অন্য সোজা বিভাগে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
কোন দুটি প্যালেট রাক আপরাইট একসাথে বিভক্ত করা যেতে পারে?
না। স্প্লাইস, খাড়া প্রোফাইল, সংযোগ হার্ডওয়্যার, এবং ফ্রেম কনফিগারেশন নির্দিষ্ট র্যাক সিস্টেমের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অনুমোদিত হতে হবে।
আমি কি স্প্লাইসটিকে একটি ভিন্ন উচ্চতায় নিয়ে যেতে পারি?
প্রস্তুতকারক বা যোগ্য প্রকৌশলী অনুমোদন ছাড়া এটি সরবেন না। স্প্লাইসের অবস্থান পরিবর্তন করা র্যাকের কাঠামোগত কনফিগারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।
একটি খাড়া স্প্লাইস কি রাকের উচ্চতা বাড়াতে পারে?
একটি স্প্লাইস একাধিক খাড়া অংশের সাথে ডিজাইন করা একটি র্যাকের অংশ হতে পারে, তবে কেবল একটি স্প্লাইস বা এক্সটেনশন যুক্ত করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যমান র্যাককে বেশি উচ্চতা বা অতিরিক্ত লোডের জন্য নিরাপদ করে না।
স্প্লাইস ক্ষতিগ্রস্ত হলে আমার কি করা উচিত?
ক্ষতিগ্রস্থ এলাকাটিকে স্বাভাবিক পরিষেবার অবস্থা হিসাবে বিবেচনা করা বন্ধ করুন এবং প্রস্তুতকারকের মেরামত বা প্রতিস্থাপন পদ্ধতি অনুসারে প্রভাবিত র্যাকটির মূল্যায়ন করুন। একটি ক্ষেত্র মেরামতের উন্নতি করবেন না।
চূড়ান্ত চিন্তা
প্যালেট র্যাক খাড়া স্প্লাইসগুলি ছোট স্ট্রাকচারাল সংযোগ, কিন্তু তারা লম্বা বা বহু{0}}বিভাগের র্যাক ফ্রেমের অখণ্ডতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সঠিক স্প্লাইসটি অবশ্যই খাড়া প্রোফাইলের সাথে মেলে এবং র্যাক কনফিগারেশন সম্পূর্ণ করবে। এর অবস্থান, সংযোগ পদ্ধতি, ব্রেসিং বিন্যাস এবং অবস্থা সব একসাথে বিবেচনা করা উচিত।
গুদাম পরিচালকদের জন্য, সবচেয়ে নিরাপদ পদ্ধতিটি সহজ:শুধুমাত্র উপলব্ধ স্থান বা চেহারার উপর ভিত্তি করে একটি খাড়া স্প্লাইস পরিবর্তন বা স্থানান্তর করবেন না।মূল র্যাক ডকুমেন্টেশন ব্যবহার করুন এবং কনফিগারেশন পরিবর্তন হলে প্রস্তুতকারক বা একজন যোগ্যতাসম্পন্ন র্যাক ডিজাইন পেশাদারের সাথে পরামর্শ করুন।
আপনি যদি একটি নতুন গুদাম র্যাকিং সিস্টেমের পরিকল্পনা করছেন, র্যাকের উচ্চতা বাড়ানো, ক্ষতিগ্রস্ত খাড়া উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করছেন, বা বিদ্যমান র্যাক কনফিগারেশন পর্যালোচনা করছেন, জিনহুই র্যাক অ্যাপ্লিকেশনটি মূল্যায়ন করতে এবং একটি উপযুক্ত প্যালেট র্যাকিং সমাধান বিকাশে সহায়তা করতে পারে।
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 185 0252 7163
ইমেইল: info@jhrack.com
ওয়েবসাইট: https://www.jinhui-rack.com/
