কিভাবে SKU বৈচিত্র্য প্যালেট র‌্যাকিং লেআউট এবং গুদাম সঞ্চয়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে

যখন গুদাম পরিচালকরা স্টোরেজ ক্ষমতা গণনা করেন, তখন এটি একটি সংখ্যার উপর ফোকাস করতে প্রলুব্ধ হয়:গুদাম কতগুলি প্যালেট রাখতে পারে?

প্রকৃত গুদাম ক্রিয়াকলাপে, তবে, প্যালেটের পরিমাণ সমীকরণের অংশ মাত্র। পাঁচটি পণ্যের 1,000 প্যালেট সংরক্ষণ করে একটি গুদাম 500টি বিভিন্ন SKU তে 1,000 প্যালেট সংরক্ষণ করে একটি গুদাম থেকে খুব আলাদাভাবে কাজ করে।

পরিকল্পনা করার সময় এই পার্থক্যটি প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়তৃণশয্যা racking বিন্যাস.

SKU বৈচিত্র্য প্রভাবিত করে কতগুলি প্যালেটের অবস্থান সরাসরি অ্যাক্সেসযোগ্য হওয়া উচিত, কীভাবে র্যাক সারিগুলি সংগঠিত করা উচিত, যেখানে দ্রুত-চলমান পণ্যগুলি অবস্থিত হওয়া উচিত এবং একটি উচ্চ-ঘনত্বের স্টোরেজ সিস্টেম আসলে উপযুক্ত কিনা।

বিপুল সংখ্যক SKU সহ গুদামগুলির জন্য, কেবল প্যালেট অবস্থানের সংখ্যা সর্বাধিক করা এমন একটি সিস্টেম তৈরি করতে পারে যা একটি অঙ্কনে দক্ষ দেখায় তবে অনুশীলনে কাজ করা কঠিন এবং ধীর হয়ে যায়।

প্যালেট র‌্যাকিং ডিজাইনে কেন SKU বৈচিত্র্যের ব্যাপার

একটি স্টক কিপিং ইউনিট, সাধারণত বলা হয় aএসকেইউ, একটি অনন্য পণ্য বা ইনভেন্টরি আইটেম প্রতিনিধিত্ব করে যা আলাদাভাবে চিহ্নিত এবং পরিচালনা করা প্রয়োজন।

একই মাত্রার দুটি পণ্য কিন্তু ভিন্ন পণ্য কোড এখনও একটি ইনভেন্টরি পরিচালনার দৃষ্টিকোণ থেকে ভিন্ন SKU।

এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্যালেট র্যাকিং শুধুমাত্র একটি কাঠামোগত স্টোরেজ সিস্টেম নয়। এটি গুদামের ইনভেন্টরি অ্যাক্সেস কৌশলেরও অংশ।

উদাহরণস্বরূপ, দুটি গুদাম বিবেচনা করুন:

• গুদাম A:1,000টি প্যালেট 20টি SKU কভার করে৷
• গুদাম বি:1,000 প্যালেট 500 SKU কভার করে।

উভয় গুদামের জন্য প্রায় একই মোট প্যালেট ক্ষমতা প্রয়োজন, তবে তাদের র্যাক বিন্যাস সম্পূর্ণ ভিন্ন হতে পারে।

গুদাম A সম্ভাব্য ঘন সঞ্চয়স্থান ব্যবহার করতে পারে কারণ প্রতিটি SKU অনেক প্যালেট অবস্থান দখল করে।

ওয়্যারহাউস বি এর জন্য আরও নির্বাচনী অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হতে পারে কারণ পৃথক পণ্যগুলিকে ঘন ঘন অবস্থান এবং পুনরুদ্ধার করতে হবে।

SKU বৈচিত্র্য বনাম প্যালেট পরিমাণ

গুদাম সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বোঝার সবচেয়ে দরকারী উপায়গুলির মধ্যে একটি হল উভয়ের দিকে নজর দেওয়াSKU গণনাএবংSKU প্রতি প্যালেট পরিমাণ.

এই কারণেই কোনও একক প্যালেট র্যাকিং কনফিগারেশন নেই যা প্রতিটি গুদামের জন্য আদর্শ।

প্রতিটি SKU-এর কতগুলি প্যালেট পজিশন প্রয়োজন?

র্যাক সারি ডিজাইন করার আগে, গুদাম পরিচালকদের অনুমান করা উচিত যে প্রতিটি প্রধান SKU-এর জন্য আসলে কতগুলি প্যালেট পজিশন প্রয়োজন।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি গুদামে থাকে:

• 100 SKU
• SKU প্রতি গড়ে 10টি প্যালেট
• মোট 1,000 প্যালেট

র্যাক লেআউটটি অগত্যা এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত নয় যে প্রতিটি SKU-এর জন্য ঠিক একই সংখ্যক অবস্থানের প্রয়োজন।

কিছু পণ্যের জন্য শুধুমাত্র দুটি প্যালেট অবস্থানের প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদের 30 বা তার বেশি প্রয়োজন হতে পারে।

একটি ভাল পরিকল্পনা পদ্ধতি হল প্রকৃত স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী জায় শ্রেণীবদ্ধ করা।

সমস্ত পণ্যের সাথে একই আচরণ করার পরিবর্তে SKU প্রোফাইল ব্যবহার করুন

একটি ব্যবহারিক গুদাম রাক ডিজাইন ইনভেন্টরিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করতে পারে।

উচ্চ-ভলিউম SKUs

এই পণ্যগুলি অনেক প্যালেট অবস্থান দখল করে এবং ডেডিকেটেড র্যাক বিভাগ বা উচ্চতর-ঘনত্বের সঞ্চয়স্থানকে সমর্থন করতে পারে।

মাঝারি-ভলিউম SKUs

এই পণ্যগুলি প্রায়শই নমনীয় মরীচি স্তর সহ প্রচলিত নির্বাচনী র্যাক বেগুলিতে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

কম-ভলিউম SKUs

শুধুমাত্র এক বা দুটি প্যালেট সহ পণ্যগুলির জন্য অত্যন্ত অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থানের প্রয়োজন হতে পারে তবে অগত্যা বড় ডেডিকেটেড র্যাক অঞ্চলগুলির প্রয়োজন হয় না।

ধীর-সরানো বা রিজার্ভ ইনভেন্টরি

যে পণ্যগুলি খুব কমই অ্যাক্সেস করা হয় সেগুলি সম্ভাব্যভাবে কম সুবিধাজনক জায়গায় স্থাপন করা যেতে পারে, তবে শর্ত থাকে যে স্টোরেজ সিস্টেম এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি এই ব্যবস্থাকে সমর্থন করে৷

এই পদ্ধতির সাহায্যে র্যাক লেআউটকে প্রকৃত ইনভেন্টরি প্রোফাইল প্রতিফলিত করতে সাহায্য করে, গুদামটিকে কেবল অভিন্ন র্যাক সারিগুলিতে ভাগ করার পরিবর্তে।

কেন নির্বাচনী প্যালেট র‌্যাকিং উচ্চ SKU বৈচিত্র্যের জন্য ভাল কাজ করে

যখন একটি গুদামে অনেকগুলি বিভিন্ন SKU থাকে, তখন সরাসরি প্যালেট অ্যাক্সেসযোগ্যতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

নির্বাচনী তৃণশয্যা rackingপৃথক প্যালেট অবস্থানে সরাসরি অ্যাক্সেস প্রদান করে, এটি গুদামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে পণ্যগুলি ঘন ঘন পরিবর্তিত হয় বা যেখানে একই সময়ে অনেকগুলি আলাদা SKU উপলব্ধ থাকতে হবে৷

উদাহরণস্বরূপ, একটি স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ গুদাম শত শত বা হাজার হাজার পৃথক পণ্য সংখ্যা সংরক্ষণ করতে পারে। এমনকি কিছু আইটেম ধীরে ধীরে সরে গেলেও, গুদাম কর্মীদের প্রথমে অন্য পণ্যগুলি না সরিয়ে নির্দিষ্ট প্যালেটগুলি অ্যাক্সেস করতে হতে পারে।

নির্বাচনী র্যাকিং প্যালেট অবস্থানগুলিকে স্বাধীনভাবে অ্যাক্সেসযোগ্য রেখে এই প্রয়োজনীয়তাকে সমর্থন করে।

যখন উচ্চ-ঘনত্ব র‌্যাকিং আরও বোধগম্য করে তোলে

উচ্চ-ঘনত্বের সঞ্চয়স্থান সুবিধাজনক হতে পারে যখন গুদাম একই পণ্যের তুলনামূলকভাবে বেশি পরিমাণে সঞ্চয় করে।

ড্রাইভ-ইন, পুশ-ব্যাক, বা প্যালেট ফ্লো কনফিগারেশনের মতো সিস্টেমগুলি প্রতিটি পৃথক প্যালেটে সরাসরি অ্যাক্সেসকে অগ্রাধিকার দেয় এমন লেআউটগুলির তুলনায় প্রয়োজনীয় আইল স্পেসের পরিমাণ কমাতে পারে।

যাইহোক, সুবিধাটি ইনভেন্টরি প্রোফাইলের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

যদি প্রতিটি স্টোরেজ লেনে বিভিন্ন পণ্য থাকে, তবে একটি ঘন সিস্টেম অ্যাক্সেসযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে এবং ইনভেন্টরি পুনরুদ্ধারকে আরও জটিল করে তুলতে পারে।

যদি প্রতিটি লেন একই SKU এর অনেকগুলি প্যালেট ধারণ করে, তবে একই সিস্টেম অত্যন্ত কার্যকর হতে পারে।

মূল প্রশ্ন তাই সহজ নয়:

"কোন র্যাকিং সিস্টেম সবচেয়ে বেশি প্যালেট সংরক্ষণ করে?"

এটা হওয়া উচিত:

"কোন র্যাকিং সিস্টেম প্যালেটের ঘনত্ব এবং আমাদের ইনভেন্টরির প্রয়োজনীয় অ্যাক্সেসের স্তরের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য প্রদান করে?"

কিভাবে SKU বৈচিত্র্য র্যাক সারি পরিকল্পনা পরিবর্তন করে

SKU বৈচিত্র্য র্যাক সারি শারীরিক বিন্যাস প্রভাবিত করতে পারে.

প্রচুর সংখ্যক SKU সহ একটি গুদাম বেশি র্যাক ফেস এবং ছোট পণ্য ভ্রমণের দূরত্ব থেকে উপকৃত হতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, অল্প সংখ্যক অত্যন্ত দীর্ঘ র্যাক সারি তৈরি করার পরিবর্তে, লেআউটটি বিভিন্ন পণ্য অঞ্চলে অ্যাক্সেস উন্নত করতে অতিরিক্ত আইল বা কৌশলগতভাবে অবস্থান করা ক্রস আইল ব্যবহার করতে পারে।

এটি আইলগুলির জন্য ব্যবহৃত মেঝে স্থানের পরিমাণ বাড়াতে পারে, তবে অপারেশনাল উন্নতি অতিরিক্ত স্থানকে ন্যায্যতা দিতে পারে।

গুদাম বিন্যাস তাই উভয় ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা উচিত:

• স্টোরেজ ঘনত্ব
• পণ্য অ্যাক্সেসিবিলিটি
• ফর্কলিফ্ট ভ্রমণ দূরত্ব
• পিকিং ফ্রিকোয়েন্সি
• ইনভেন্টরি টার্নওভার

দ্রুত-মুভিং SKUগুলিকে রিজার্ভ ইনভেন্টরির মতো বিবেচনা করা উচিত নয়৷

SKU বিশ্লেষণের সবচেয়ে ব্যবহারিক প্রয়োগগুলির মধ্যে একটি হল রিজার্ভ ইনভেন্টরি থেকে দ্রুত গতিশীল পণ্যগুলিকে আলাদা করা-।

ঘন ঘন বাছাই করা বা পুনরায় পূরণ করা পণ্যগুলির কাছাকাছি অবস্থান করা যেতে পারে:

• শিপিং এলাকা
• বাছাই স্টেশন
• উৎপাদন লাইন
• মঞ্চায়ন এলাকা
• প্রধান গুদাম প্রবেশদ্বার

ধীর -চলমান ইনভেন্টরি প্রায়ই প্রাথমিক কর্মপ্রবাহ থেকে দূরে অবস্থান করা যেতে পারে।

এটি অপ্রয়োজনীয় ফর্কলিফ্ট ভ্রমণকে হ্রাস করে এবং উচ্চ-ট্রাফিক এলাকাগুলিকে যানজট হওয়া থেকে আটকাতে সাহায্য করে৷

আমাদের আগের নিবন্ধপ্যালেট র্যাক স্টোরেজ দক্ষতা উন্নত করাউপলব্ধ গুদাম স্টোরেজ স্থানের আরও ভাল ব্যবহার করার জন্য বিস্তৃত পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করে।

SKU বৈচিত্র্য এবং গুদাম ভ্রমণ দূরত্ব

স্টোরেজ ক্ষমতা সাধারণত প্যালেট অবস্থানে পরিমাপ করা হয়, কিন্তু গুদাম উত্পাদনশীলতা দৃঢ়ভাবে ভ্রমণ দূরত্ব দ্বারা প্রভাবিত হয়।

দুটি লেআউট কল্পনা করুন যা উভয়ই 1,000 প্যালেট অবস্থান প্রদান করে।

লেআউট A-তে, উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি পণ্যগুলি শিপিং এবং পিকিং জোনের কাছাকাছি অবস্থিত৷

লেআউট বি-তে, একই পণ্যগুলি সমগ্র গুদাম জুড়ে বিতরণ করা হয় কারণ লেআউটটি শুধুমাত্র র্যাকের ঘনত্ব সর্বাধিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।

উভয় লেআউটের একই তাত্ত্বিক স্টোরেজ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু লেআউট A-তে উল্লেখযোগ্যভাবে কম ফর্কলিফ্ট ভ্রমণের প্রয়োজন হতে পারে।

হাজার হাজার তৃণশয্যা আন্দোলন, পার্থক্য যথেষ্ট হয়ে উঠতে পারে।

কীভাবে SKU বৈচিত্র্য প্যালেট অবস্থান বরাদ্দকে প্রভাবিত করে

গুদাম ব্যবস্থাপকদের প্রত্যেক SKU-তে ঠিক একই সংখ্যক প্যালেট পজিশন বরাদ্দ করা এড়ানো উচিত যদি না ইনভেন্টরি প্রোফাইল প্রকৃতপক্ষে সেই পদ্ধতিকে সমর্থন করে।

একটি আরও বাস্তব কৌশল হল চাহিদা এবং জায় স্তর অনুযায়ী স্টোরেজ বরাদ্দ করা।

যেমন:

এই ধরনের বরাদ্দ অব্যবহৃত প্যালেট পজিশন কমাতে পারে যখন এমন পণ্যগুলির জন্য পর্যাপ্ত জায়গা বজায় রাখে যেগুলি আসলে আরও ক্ষমতার প্রয়োজন হয়।

শেয়ার্ড স্টোরেজ বনাম ডেডিকেটেড SKU লোকেশন

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল প্রতিটি SKU-এর একটি ডেডিকেটেড র্যাক অবস্থান প্রয়োজন কিনা।

উত্সর্গীকৃত অবস্থানগুলি ইনভেন্টরি পরিচালনাকে সহজ করে তোলে, তবে তারা অব্যবহৃত স্থানও তৈরি করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি SKU-কে দশটি প্যালেট পজিশন বরাদ্দ করা হয় কিন্তু সাধারণত মাত্র চারটি স্থান দখল করে, তবে ছয়টি অবস্থান খালি থাকতে পারে যখন অন্যান্য পণ্যের অতিরিক্ত স্থানের প্রয়োজন হয়।

শেয়ার্ড বা ডাইনামিক স্টোরেজ উপলব্ধ ক্ষমতা আরও দক্ষতার সাথে ব্যবহার করতে পারে, তবে এর জন্য শক্তিশালী ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনা এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

উপযুক্ত কৌশল গুদাম ব্যবস্থাপনা সিস্টেম, পণ্য বৈশিষ্ট্য, এবং অপারেশনাল প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

SKU বৈচিত্র্য কিভাবে FIFO এবং LIFO স্টোরেজকে প্রভাবিত করে

ইনভেনটরি ঘূর্ণন আরেকটি কারণ যা SKU বৈচিত্র্যের পাশাপাশি বিবেচনা করা উচিত।

ফিফো, বা First-In, First-out, সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন পুরানো ইনভেন্টরি ব্যবহার করা উচিত বা নতুন ইনভেন্টরির আগে পাঠানো উচিত।

LIFO, অথবা লাস্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট, কিছু পণ্যের জন্য গ্রহণযোগ্য হতে পারে যেখানে ইনভেন্টরির বয়স কম গুরুত্বপূর্ণ।

অনেকগুলি SKU সহ একটি গুদাম এবং কঠোর FIFO প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য একটি গুদাম থেকে একটি আলাদা স্টোরেজ কৌশল প্রয়োজন হতে পারে যাতে প্রচুর পরিমাণে স্থিতিশীল, অ{0}}পচনশীল পণ্য সংরক্ষণ করা হয়।

নির্বাচনী এবং উচ্চতর{0}}ঘনত্বের সিস্টেমগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, ইনভেন্টরি ঘূর্ণনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে SKU গণনার সাথে একত্রে বিবেচনা করা উচিত।

SKU বৈচিত্র্য এবং প্যালেট ফ্লো র্যাকিং

প্যালেট ফ্লো র‍্যাকিং বিশেষভাবে উপযোগী হতে পারে যখন পণ্যগুলির নিয়ন্ত্রিত FIFO চলাচল এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ থ্রুপুট প্রয়োজন।

যাইহোক, প্রতিটি লেন সাধারণত একটি নির্দিষ্ট পণ্য বা SKU গোষ্ঠীর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কারণ প্যালেটগুলি সিস্টেমের প্রবাহ নীতি অনুসারে গলি দিয়ে চলে।

যদি গুদামটিতে অত্যন্ত উচ্চ SKU বৈচিত্র্য থাকে কিন্তু প্রতি SKU শুধুমাত্র কয়েকটি প্যালেট থাকে, তাহলে ডেডিকেটিং লেন সর্বদা সর্বোত্তম স্থান ব্যবহার নাও করতে পারে।

অন্যদিকে, নিয়মিত পূরন এবং চালানের পরিমাণ সহ পণ্যগুলি ডেডিকেটেড ফ্লো লেন থেকে উপকৃত হতে পারে।

এই কারণেই একটি উচ্চ-ঘনত্বের স্টোরেজ সিস্টেম নির্বাচন করার আগে SKU বিশ্লেষণ করা উচিত।

কিভাবে পণ্যের মাত্রা SKU-ভিত্তিক র্যাক লেআউটকে প্রভাবিত করে

SKU বৈচিত্র্য শুধুমাত্র পণ্য কোড সম্পর্কে নয়।

বিভিন্ন SKU-এরও ভিন্নতা থাকতে পারে:

• প্যালেট মাত্রা
• লোড উচ্চতা
• ওজন
• প্যাকেজিং প্রকার
• স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্য
• হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা

যদি সমস্ত প্যালেট অভিন্ন হয়, র্যাক পরিকল্পনা তুলনামূলকভাবে সহজবোধ্য।

যখন প্যালেটের আকার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, র্যাক সিস্টেমে সামঞ্জস্যযোগ্য মরীচি স্তর বা পৃথক স্টোরেজ জোন প্রয়োজন হতে পারে।

এই ধরনের ক্ষেত্রে, গুদামটির প্রতিটি প্যালেট অবস্থানকে অভিন্ন হিসাবে বিবেচনা করা এড়ানো উচিত।

মিশ্র SKU-এর জন্য কেন বিম লেভেল অ্যাডজাস্টমেন্ট কার্যকর

সামঞ্জস্যযোগ্য মরীচি স্তরগুলি বিভিন্ন উচ্চতার সাথে পণ্য সংরক্ষণের গুদামগুলিতে মূল্যবান নমনীয়তা প্রদান করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, লম্বা প্যালেটগুলির জন্য বৃহত্তর উল্লম্ব ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজন হতে পারে, যখন ছোট লোডগুলি একসাথে কাছাকাছি সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

গুদাম জুড়ে একই মরীচি ব্যবধান ব্যবহার করলে অতিরিক্ত অব্যবহৃত উল্লম্ব স্থান ছেড়ে যেতে পারে।

সামঞ্জস্যযোগ্য স্তরগুলি র্যাক লেআউটটিকে প্রকৃত পণ্যের মাত্রাগুলিতে সাড়া দেওয়ার অনুমতি দেয়।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নমনীয় প্যালেট স্টোরেজ প্রয়োজন,শিল্প প্যালেট র্যাকিং সিস্টেমবিভিন্ন প্যালেট মাপ, লোড প্রয়োজনীয়তা, রাক উচ্চতা, এবং গুদাম বিন্যাসের চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে।

কীভাবে SKU বৈচিত্র্য গুদাম জোনিংকে প্রভাবিত করে

অনেক SKU সহ একটি গুদাম প্যালেট র‌্যাকিংকে কার্যকরী জোনে বিভক্ত করে উপকৃত হতে পারে।

যেমন:

• দ্রুত গতিশীল অঞ্চল:-ঘন ঘন বাছাই পণ্য.
• রিজার্ভ জোন:পুনরায় পূরণের জন্য অতিরিক্ত জায়।
• ধীর -চলন্ত অঞ্চল:কম চাহিদা সঙ্গে পণ্য.
• ঋতু অঞ্চল:নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ইনভেন্টরি প্রয়োজন.
• বড় আকারের পণ্য অঞ্চল:বিশেষ প্যালেট অবস্থানের প্রয়োজন পণ্য.

এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি গুদামের পাঁচটি পৃথক ভৌত এলাকা প্রয়োজন। অঞ্চলগুলি প্রকৃত ইনভেন্টরি প্রোফাইল অনুযায়ী অভিযোজিত করা যেতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে র্যাক লেআউটটি গুদামের পণ্য প্রবাহকে সমর্থন করবে।

একটি SKU-ভিত্তিক গুদাম বিন্যাস ইনভেন্টরি ভলিউম, টার্নওভার রেট, পণ্যের ধরন এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যালেট র‌্যাকিং সংগঠিত করতে পারে।

SKU বৈচিত্র্য এবং রাক উচ্চতা

SKU বৈশিষ্ট্যের সাথে র্যাকের উচ্চতাও বিবেচনা করা উচিত।

উচ্চ-ভলিউম রিজার্ভ ইনভেন্টরি উপরের র্যাক স্তরের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, যখন ঘন ঘন অ্যাক্সেস করা পণ্যগুলি গুদাম অপারেটিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে আরও সুবিধাজনক স্তরে স্থাপন করা যেতে পারে।

এটি প্রতিটি র্যাক স্তরকে সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে একটি উল্লম্ব স্টোরেজ কৌশল তৈরি করতে পারে।

যাইহোক, র্যাকের উচ্চতা সর্বদা বিল্ডিংয়ের স্পষ্ট উচ্চতা, উপাদান পরিচালনার সরঞ্জাম, লোডের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা উচিত।

কীভাবে SKU বৈচিত্র্য ফর্কলিফ্ট অপারেশনগুলিকে প্রভাবিত করে

একটি উচ্চ SKU সংখ্যা সহ একটি গুদাম শুধুমাত্র কয়েকটি বাল্ক পণ্য সঞ্চয় করে এমন একটি গুদামের তুলনায় যথেষ্ট বেশি ফর্কলিফ্ট চলাচল অনুভব করতে পারে।

আরও SKU অবস্থানের আরও বেশি অর্থ হতে পারে:

• প্যালেট উদ্ধার
• পুনরায় পূরণ আন্দোলন
• অবস্থান পরিবর্তন
• ক্রস-আইলে ভ্রমণ
• বাছাই কার্যকলাপ

অতএব, ফর্কলিফ্ট ট্র্যাফিকের পাশাপাশি র্যাক লেআউট মূল্যায়ন করা উচিত।

একটি ঘন র্যাক বিন্যাস যা একটি ফ্লোর প্ল্যানে দক্ষ দেখায় তা অকার্যকর হয়ে উঠতে পারে যদি ফর্কলিফ্টগুলি ক্রমাগত বিভিন্ন পণ্য অঞ্চলে পৌঁছানোর জন্য ব্যস্ত আইল অতিক্রম করে।

আমাদের পূর্ববর্তী গাইডগুদাম করিডোর প্রস্থর্যাক লেআউট পরিকল্পনার সময় কেন উপাদান পরিচালনার সরঞ্জাম বিবেচনা করা প্রয়োজন তা ব্যাখ্যা করে।

যখন SKU বৈচিত্র্য একটি সাধারণ র্যাক লেআউটের জন্য খুব বেশি হয়ে যায়

কিছু গুদামে ক্রমাগত পরিবর্তনশীল জায় সহ শত শত বা হাজার হাজার SKU আছে।

এই পরিবেশে, একটি সাধারণ স্থির-অবস্থান র্যাক লেআউট পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে।

গুদামের আরও শক্তিশালী ইনভেন্টরি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে:

• গুদাম ব্যবস্থাপনা সিস্টেম (WMS)
• বারকোড স্ক্যানিং
• আরএফআইডি
• অবস্থান লেবেলিং
• ডিজিটাল ইনভেন্টরি ট্র্যাকিং
• গতিশীল স্টোরেজ বরাদ্দ

ফিজিক্যাল র্যাক সিস্টেম এবং ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম একসাথে কাজ করা উচিত।

একটি ভাল-পরিকল্পিত র্যাক দুর্বল অবস্থান পরিচালনার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না, ঠিক যেমন একটি ভাল WMS একটি শারীরিকভাবে অদক্ষ স্টোরেজ লেআউটের সমাধান করতে পারে না।

একটি উচ্চ{{0}SKU ওয়্যারহাউসের জন্য প্যালেট র‌্যাকিং কীভাবে পরিকল্পনা করবেন

একটি বাস্তব পরিকল্পনা প্রক্রিয়া এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে পারে:

1. সমস্ত সক্রিয় SKU তালিকা করুন।
2. প্রতিটি SKU-এর জন্য গড় এবং সর্বোচ্চ প্যালেটের পরিমাণ রেকর্ড করুন।
3. দ্রুত-চলমান এবং ধীর-চলমান পণ্য শনাক্ত করুন।
4. প্যালেট মাত্রা এবং সর্বাধিক লোড ওজন রেকর্ড করুন।
5. FIFO বা বিশেষ হ্যান্ডলিং প্রয়োজন পণ্য সনাক্ত করুন.
6. কোন প্যালেটগুলির সরাসরি অ্যাক্সেস প্রয়োজন তা নির্ধারণ করুন।
7. লজিক্যাল স্টোরেজ জোনে অনুরূপ ইনভেন্টরি গ্রুপ করুন।
8. নির্বাচনী এবং উচ্চ-ঘনত্ব র্যাক বিকল্পগুলির তুলনা করুন।
9. ফর্কলিফ্ট ট্র্যাফিক এবং গুদাম প্রবাহের চারপাশে র্যাক সারি ডিজাইন করুন।
10. ইনভেন্টরি বৃদ্ধির জন্য রিজার্ভ ক্ষমতা.

এই প্রক্রিয়াটি প্যালেটের পায়ের ছাপ দ্বারা মোট ফ্লোর এলাকাকে বিভক্ত করার চেয়ে র্যাক লেআউট পরিকল্পনার জন্য অনেক শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করে।

একাধিক SKU-এর জন্য র‌্যাকিং ডিজাইন করার সময় সাধারণ ভুল

শুধুমাত্র টোটাল প্যালেট ক্যাপাসিটির উপর ফোকাস করা

একটি গুদামে পর্যাপ্ত মোট প্যালেট অবস্থান থাকতে পারে তবে পৃথক SKUগুলির জন্য পর্যাপ্ত অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থানের অভাব রয়েছে।

প্রতিটি SKU-কে একই নম্বর অবস্থান দেওয়া

বিভিন্ন পণ্যের কদাচিৎ অভিন্ন জায় স্তর থাকে, তাই অভিন্ন বরাদ্দ ঘাটতি এবং অব্যবহৃত স্থান উভয়ই তৈরি করতে পারে।

পণ্যগুলিকে দ্রুত-অনেক দূরে সরিয়ে দেওয়া

দীর্ঘ ভ্রমণ দূরত্ব ফর্কলিফ্ট কার্যকলাপ বৃদ্ধি করে এবং গুদাম ক্রিয়াকলাপকে ধীর করে দিতে পারে।

প্রতিটি পণ্যের জন্য উচ্চ-ঘনত্ব সঞ্চয়স্থান ব্যবহার করা

যখন পণ্যগুলির ঘন ঘন ব্যক্তিগত অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হয় তখন উচ্চ-ঘনত্বের সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বেশি কার্যকর হয় না৷

পণ্যের মাত্রা উপেক্ষা করা

বিভিন্ন প্যালেটের উচ্চতা এবং ওজনের জন্য বিভিন্ন র্যাক কনফিগারেশনের প্রয়োজন হতে পারে।

ইনভেন্টরি বৃদ্ধির জন্য পরিকল্পনা না

যদি র্যাক লেআউটটি অবিলম্বে সর্বাধিক ক্ষমতায় পূরণ করা হয়, ভবিষ্যতে SKU বৃদ্ধি দ্রুত স্টোরেজ ঘাটতি তৈরি করতে পারে।

কীভাবে SKU অ্যাক্সেসিবিলিটি এবং স্টোরেজের ঘনত্বের ভারসাম্য বজায় রাখা যায়

আদর্শ গুদাম রাক বিন্যাস সাধারণত দুটি প্রতিযোগী উদ্দেশ্য মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রয়োজন:

আরও ঘনত্বমানে কম আইল এবং সম্ভাব্য আরও প্যালেট অবস্থান।

আরও অ্যাক্সেসযোগ্যতামানে আরও সরাসরি অ্যাক্সেস এবং সম্ভাব্য দ্রুত পণ্য পুনরুদ্ধার।

কোনো উদ্দেশ্যই সর্বজনীনভাবে ভালো নয়।

সঠিক ভারসাম্য নির্ভর করে কিভাবে ইনভেন্টরিটি আসলে সংরক্ষিত এবং সরানো হয় তার উপর।

উদাহরণস্বরূপ, শতাধিক SKU সহ একটি বিতরণ গুদাম অ্যাক্সেসযোগ্যতাকে অগ্রাধিকার দিতে পারে, যখন একটি কোল্ড-স্টোরেজ সুবিধা যেখানে একই রকম পণ্যের বড় ব্যাচ রয়েছে তা ঘনত্বকে অগ্রাধিকার দিতে পারে।

এই কারণেই চূড়ান্ত সিস্টেম নির্বাচন করার আগে SKU জাতটি র্যাক প্রস্তুতকারকের সাথে আলোচনা করা উচিত।

SKU বৈচিত্র্য এবং প্যালেট র্যাকিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসা করা প্রশ্নাবলী

উচ্চ সংখ্যক SKU-এর জন্য কি নির্বাচনী প্যালেট র‌্যাকিং প্রয়োজন?

সবসময় নয়, কিন্তু অনেক SKU সহ গুদামগুলি প্রায়শই সরাসরি-অ্যাক্সেস স্টোরেজ থেকে উপকৃত হয় কারণ পৃথক পণ্যগুলিকে অন্য প্যালেটগুলি সরানো ছাড়াই পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন৷

একটি প্যালেট র্যাক একাধিক SKU সংরক্ষণ করতে পারে?

হ্যাঁ। একটি প্যালেট র্যাক বিভিন্ন প্যালেট অবস্থান বা স্তরে বিভিন্ন SKU সংরক্ষণ করতে পারে। উপযুক্ত ব্যবস্থা জায় ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি এবং পণ্য বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে.

প্রতিটি SKU এর নিজস্ব র্যাক বে থাকা উচিত?

অগত্যা নয়। প্রতিটি SKU দ্বারা প্রয়োজনীয় প্যালেট অবস্থানের সংখ্যা প্রকৃত ইনভেন্টরি ভলিউম এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

উচ্চ-ঘনত্বের র‌্যাকিং কি অনেক SKU-এর জন্য উপযুক্ত?

এটা হতে পারে, কিন্তু উপযুক্ততা নির্ভর করে SKU প্রতি প্যালেটের সংখ্যা, অ্যাক্সেসযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা, টার্নওভার রেট এবং ইনভেন্টরি রোটেশন পদ্ধতির উপর।

কিভাবে SKU জাত গুদাম স্টোরেজ দক্ষতা প্রভাবিত করে?

উচ্চ SKU বৈচিত্র্য সাধারণত অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং অবস্থান ব্যবস্থাপনার গুরুত্ব বাড়ায়। একটি লেআউট যা প্যালেটের ঘনত্বকে সর্বাধিক করে কিন্তু পৃথক পণ্যের কাছে পৌঁছানো কঠিন করে তোলে তা সামগ্রিক কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে।

দ্রুত গতিশীল SKUগুলি কি শিপিং এলাকার কাছাকাছি স্থাপন করা উচিত?

অনেক গুদামে, শিপিং, বাছাই বা উৎপাদন এলাকার কাছাকাছি ঘন ঘন হ্যান্ডেল করা পণ্যগুলির অবস্থান ভ্রমণের দূরত্ব কমাতে পারে এবং কর্মপ্রবাহকে উন্নত করতে পারে, যদি সামগ্রিক ট্র্যাফিক প্যাটার্ন নিরাপদ এবং ব্যবহারিক থাকে।

প্যালেট র্যাকিং কি বিভিন্ন SKU আকারের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। রাক উচ্চতা, মরীচি স্তর, উপসাগরীয় মাত্রা, রাক গভীরতা, এবং আনুষাঙ্গিক প্যালেট মাত্রা, লোড প্রয়োজনীয়তা, এবং গুদাম অবস্থা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত চিন্তা

প্যালেট র‌্যাকিং লেআউটের পরিকল্পনা করার সময় SKU বৈচিত্র্য বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অপারেশনাল কারণগুলির মধ্যে একটি।

অল্প সংখ্যক উচ্চ ভলিউম পণ্যের একটি গুদাম-একটি ঘন সঞ্চয় কৌশল থেকে উপকৃত হতে পারে, যখন শত শত SKU সহ একটি গুদামের জন্য আরও সরাসরি অ্যাক্সেসযোগ্য প্যালেট অবস্থানের প্রয়োজন হতে পারে।

সর্বোত্তম নকশাটি কেবল বিল্ডিংয়ের ভিতরে সঞ্চিত প্যালেটের সংখ্যাকে সর্বাধিক করে না। এটি মধ্যে একটি ব্যবহারিক সম্পর্ক তৈরি করেস্টোরেজ ঘনত্ব, প্যালেট অ্যাক্সেসিবিলিটি, ইনভেন্টরি টার্নওভার, ফর্কলিফ্ট আন্দোলন এবং ভবিষ্যতের ক্ষমতা.

একটি র্যাক সিস্টেম বেছে নেওয়ার আগে, গুদাম পরিচালকদের তাই মোট প্যালেটের পরিমাণের বাইরে তাকানো উচিত এবং বিশ্লেষণ করা উচিত কতগুলি SKU সংরক্ষণ করা হচ্ছে, কতগুলি প্যালেট প্রতিটি SKU-এর অন্তর্গত, প্রতিটি পণ্য কত ঘন ঘন সরে যায় এবং কত দ্রুত অপারেটরদের এটি অ্যাক্সেস করতে হবে।

যখন এই কারণগুলিকে শুরু থেকে র্যাক লেআউটে একত্রিত করা হয়, তখন ফলস্বরূপ গুদামটি পরিচালনা করা সহজ এবং ইনভেন্টরি পরিবর্তনের সাথে আরও অভিযোজিত হতে পারে।

আপনার SKU প্রোফাইলের জন্য একটি প্যালেট র্যাকিং লেআউট প্রয়োজন?

জিনহুই র্যাক গুদাম, বিতরণ কেন্দ্র, উত্পাদন সুবিধা, 3PL অপারেশন এবং শিল্প স্টোরেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টমাইজড প্যালেট র্যাকিং সমাধান সরবরাহ করে।

আমাদের দল আপনার গুদামের মাত্রা, SKU বৈচিত্র্য, প্যালেটের পরিমাণ, প্যালেটের আকার, লোডের প্রয়োজনীয়তা, ফর্কলিফ্ট অপারেশন এবং স্টোরেজ উদ্দেশ্যগুলিকে একটি ব্যবহারিক র্যাক বিন্যাস তৈরি করতে মূল্যায়ন করতে পারে।

আপনি যদি একটি নতুন গুদাম করার পরিকল্পনা করছেন বা একটি বিদ্যমান স্টোরেজ সিস্টেম অপ্টিমাইজ করছেন, একটি কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের আপনার গুদামের মাত্রা এবং ইনভেন্টরি তথ্য পাঠান৷

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 185 0252 7163

ইমেইল: info@jhrack.com