কিভাবে প্যালেট ফ্লো র্যাক ব্রেকিং সিস্টেম প্যালেট গতি নিয়ন্ত্রণ করে

প্যালেট ফ্লো র্যাক ব্রেকিং সিস্টেমমাধ্যাকর্ষণ প্রবাহ লেনের মধ্য দিয়ে প্যালেটগুলি কীভাবে চলে তা নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্যালেট ফ্লো র‍্যাকিং সিস্টেমে, প্যালেটগুলি লোডিং পাশ থেকে তাদের নিজস্ব ওজনের নীচে পিকিং সাইডের দিকে ভ্রমণ করে, তাই অত্যধিক গতি, কঠিন প্রভাব, বা অস্থির প্যালেট প্রবাহ রোধ করতে আন্দোলন অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

ব্রেকিং সিস্টেমটি একইভাবে প্রতিটি র্যাকে ব্যবহৃত একক উপাদান নয়। প্যালেটের ওজন, লেনের গভীরতা, প্যালেটের নীচের কাঠামো, রোলার বিন্যাস এবং র্যাক প্রবণতার উপর নির্ভর করে, সিস্টেমটি নিয়ন্ত্রিত চলাচল বজায় রাখতে স্যাঁতসেঁতে রোলার, গতি নিয়ন্ত্রক, প্যালেট বিভাজক, গাইড রেল এবং শেষ স্টপ ব্যবহার করতে পারে।

এই কারণে, প্যালেট ফ্লো র্যাক স্পিড কন্ট্রোল সিস্টেম ডিজাইনের পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত শুধুমাত্র অপারেশনাল সমস্যা দেখা দেওয়ার পরে যোগ করার পরিবর্তে।

গ্র্যাভিটি ফ্লো র‌্যাকিং-এ প্যালেটের গতি নিয়ন্ত্রণ কেন গুরুত্বপূর্ণ

একটি প্যালেট ফ্লো র্যাক র্যাক গলি দিয়ে সঞ্চিত প্যালেটগুলি সরানোর জন্য মাধ্যাকর্ষণ নির্ভর করে।

উপযুক্ত গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যতীত, একটি ভারী প্যালেট লেনের নিচে যাওয়ার সময় ত্বরান্বিত হতে পারে। যদি প্যালেটটি খুব দ্রুত বাছাই করার অবস্থানে পৌঁছায়, তবে এটি সামনের প্যালেট, বিভাজক, আলনা কাঠামো বা সঞ্চিত পণ্যগুলিতে অত্যধিক প্রভাব তৈরি করতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত প্যালেট আন্দোলন সাহায্য করে:

• অত্যধিক প্যালেট ত্বরণ হ্রাস
• পিকিং পজিশনে প্রভাব সীমিত করুন
• আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যালেট ব্যবধান বজায় রাখুন
• স্থিতিশীল ফিফো ইনভেন্টরি প্রবাহ সমর্থন করে
• র্যাক উপাদানের উপর অপ্রয়োজনীয় চাপ কমাতে
• Improve day-to-day warehouse operation

এটি গভীর গলি, ভারী-অ্যাপ্লিকেশান, এবং ঘন ঘন প্যালেট চলাচল সহ গুদামগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ৷

কিভাবে একটি তৃণশয্যা একটি প্রবাহ রাক মাধ্যমে সরানো হয়?

একটি সাধারণ প্যালেট ফ্লো র্যাক একটি সামান্য বাঁক এ ইনস্টল করা রোলার ট্র্যাক ব্যবহার করে।

মৌলিক প্যালেট আন্দোলন হল:

লোডিং সাইড → গ্র্যাভিটি রোলার লেন → স্পিড কন্ট্রোল ডিভাইস → প্যালেট সেপারেটর → পিকিং পজিশন

যখন একটি ফর্কলিফ্ট লোডিং সাইডে একটি প্যালেট রাখে, তখন মাধ্যাকর্ষণ প্যালেটটিকে লেনের নিচে নিয়ে যায়।

প্যালেট ভ্রমণ করার সময়, রোলার সিস্টেমটি লোডকে সমর্থন করে যখন ব্রেক করা বা স্যাঁতসেঁতে উপাদানগুলি এর গতি নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। বাছাই শেষে, একটি বিভাজক বা স্টপ মেকানিজম উদ্দেশ্যযুক্ত প্যালেট অবস্থান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

যখন প্রথম প্যালেটটি সরানো হয়, নিম্নলিখিত প্যালেটটি পিকিং অবস্থানে এগিয়ে যেতে পারে।

তৃণশয্যা প্রবাহ রাক সিস্টেম.

একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা মাধ্যাকর্ষণ লেন প্যালেটগুলিকে নিয়ন্ত্রিত গতিতে পিকিং সাইডের দিকে যেতে দেয়।

প্যালেট গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান

প্যালেটের গতি সাধারণত একটি ডিভাইসের পরিবর্তে র্যাক উপাদানগুলির সংমিশ্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

1. মাধ্যাকর্ষণ রোলার

রোলার তৃণশয্যা জন্য আন্দোলন পৃষ্ঠ প্রদান.

বেলন ব্যাস, ব্যবধান, উপাদান, এবং বিন্যাস প্যালেট নীচের গঠন এবং লোড অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

যদি রোলার ব্যবধান অনুপযুক্ত হয়, প্যালেটটি পুরো লেন জুড়ে স্থিতিশীল যোগাযোগ বজায় রাখতে পারে না।

2. স্যাঁতসেঁতে রোলার বা ব্রেক রোলার

স্যাঁতসেঁতে রোলারগুলি প্যালেটের ত্বরণ কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ লোড গলি দিয়ে চলে যায়।

লেনের নকশার উপর নির্ভর করে নির্বাচিত বিরতিতে তাদের অবস্থান করা যেতে পারে।

স্যাঁতসেঁতে ডিভাইসের সংখ্যা এবং অবস্থান নির্ভর করতে পারে:

• প্যালেট ওজন
• লেনের গভীরতা
• তাক প্রবণতা
• রোলার কনফিগারেশন
• তৃণশয্যা নীচে গঠন
• প্রয়োজনীয় ভ্রমণ গতি

3. প্যালেট বিভাজক

একটি প্যালেট বিভাজক পিকিং অবস্থানে প্রথম প্যালেট এবং এর পিছনে প্যালেটগুলির মধ্যে সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।

এটি নিম্নলিখিত প্যালেটগুলি থেকে চাপ কমাতে পারে এবং পুনরুদ্ধারকে আরও নিয়ন্ত্রিত করতে পারে।

4. গাইড রেল

গাইড রেলগুলি গলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় প্যালেটগুলি সারিবদ্ধ রাখতে সহায়তা করে।

সঠিক প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি কোণে চলমান একটি প্যালেট অতিরিক্ত ঘর্ষণ তৈরি করতে পারে বা র্যাকের কাঠামোতে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

5. শেষ স্টপ এবং নিরাপত্তা উপাদান

শেষ স্টপগুলি চূড়ান্ত প্যালেটের অবস্থান নির্ধারণ করতে এবং লেনের শেষে একটি অতিরিক্ত শারীরিক সীমানা প্রদান করতে সহায়তা করে।

তাদের অত্যধিক প্যালেট গতি নিয়ন্ত্রণের প্রাথমিক পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। প্যালেট শেষ অবস্থানে পৌঁছানোর আগে সঠিক ব্রেক করা উচিত।

কীভাবে স্যাঁতসেঁতে ডিভাইসগুলি প্যালেটের গতি নিয়ন্ত্রণ করে

একটি স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস প্যালেট আন্দোলনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ তৈরি করে।

প্যালেটটি ব্রেকিং কম্পোনেন্টের উপর দিয়ে বা অতিক্রম করার সাথে সাথে, ডিভাইসটি ত্বরণ কমায় এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ চলাচলের গতি বজায় রাখতে সাহায্য করে।

ব্রেকিং ইফেক্টটি প্যালেটকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া উচিত কিন্তু এতটা শক্তিশালী নয় যে পিকিং পজিশনে পৌঁছানোর আগে প্যালেটটি বন্ধ হয়ে যায়।

এই ভারসাম্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ অপর্যাপ্ত ব্রেকিং এবং অতিরিক্ত ব্রেকিং উভয়ই অপারেটিং সমস্যা তৈরি করতে পারে।

কি ফ্যাক্টর প্যালেট প্রবাহ গতি প্রভাবিত করে?

Pallet speed cannot be determined by the braking device alone.

The complete lane design affects how the pallet moves.

প্যালেট ওজন

ভারী প্যালেটগুলি সাধারণত বৃহত্তর মাধ্যাকর্ষণ শক্তি তৈরি করে যখন তারা একটি বাঁকানো গলি দিয়ে চলে যায়।

তাই ব্রেকিং কনফিগারেশন খালি প্যালেট ওজনের পরিবর্তে প্রকৃত লোড করা প্যালেট ওজন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

লেনের গভীরতা

একটি গভীর গলি প্যালেটটিকে দীর্ঘ ভ্রমণ দূরত্ব দেয়।

লম্বা লেনের জন্য অতিরিক্ত স্যাঁতসেঁতে বা গতি{0}}কন্ট্রোল পয়েন্টের প্রয়োজন হতে পারে যাতে পুরো র্যাক জুড়ে স্থিতিশীল চলাচল বজায় থাকে।

ট্র্যাক প্রবণতা

বেলন লেনের কোণ প্রভাবিত করে কতটা জোরালোভাবে মাধ্যাকর্ষণ প্যালেটকে এগিয়ে নিয়ে যায়।

A greater inclination can increase pallet movement, while an insufficient incline may cause the pallet to stop before reaching the front position.

প্রতিটি প্রকল্পের জন্য একটি নির্দিষ্ট কোণ ব্যবহার না করে সম্পূর্ণ প্যালেট এবং রোলার কনফিগারেশন অনুযায়ী চূড়ান্ত প্রবণতা নির্ধারণ করা উচিত।

প্যালেট নীচের গঠন

প্যালেট বেস নির্ধারণ করে কিভাবে লোড রোলারের সাথে যোগাযোগ করে।

কাঠের প্যালেট, প্লাস্টিকের প্যালেট এবং স্টিলের প্যালেটগুলির নীচের কাঠামো খুব আলাদা হতে পারে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ রোলার যোগাযোগ মসৃণ আন্দোলন বজায় রাখতে সাহায্য করে, যখন ক্ষতিগ্রস্ত বা অনিয়মিত প্যালেট বেস অস্থির ভ্রমণের কারণ হতে পারে।

রোলার স্পেসিং

তৃণশয্যা অধীনে রোলার পর্যাপ্ত সমর্থন প্রদান করা উচিত.

যদি প্যালেটের নীচের কাঠামোর জন্য ব্যবধানটি খুব প্রশস্ত হয়, তাহলে প্যালেটটি অসম নড়াচড়া বা অত্যধিক কম্পন অনুভব করতে পারে।

সঞ্চিত লোড বিতরণ

অসমভাবে বিতরণ করা পণ্যগুলির সাথে একটি তৃণশয্যা একটি সুষম লোড সহ একটি প্যালেট থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

This is why actual loaded pallet information is important during system design.

ভারী প্যালেটগুলির জন্য আরও যত্নশীল গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন

ভারী প্যালেটগুলি মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহ সিস্টেমে আরও বেশি চাহিদা রাখতে পারে।

প্যালেটের ওজন বাড়ার সাথে সাথে ইঞ্জিনিয়ারদের পর্যালোচনা করতে হতে পারে:

• রোলার লোড ক্ষমতা
• স্যাঁতসেঁতে ডিভাইসের ক্ষমতা
• ব্রেক পয়েন্টের সংখ্যা
• লেনের ঝোঁক
• প্যালেট বিভাজক নকশা
• রাক কাঠামোগত ক্ষমতা

কেবল শক্তিশালী রোলার যোগ করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যালেট গতির সমস্যাগুলি সমাধান করে না।

প্যালেট, রোলার, ব্রেকিং সিস্টেম, বিভাজক এবং র্যাক কাঠামোকে একটি সিস্টেম হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

কেন প্যালেট অবস্থা ব্রেকিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে

এমনকি একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ব্রেকিং সিস্টেম ধারাবাহিকভাবে কাজ করতে পারে না যদি প্যালেটগুলি নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

গুদাম অপারেটরদের পরীক্ষা করা উচিত:

• ভাঙা কাঠের রানার্স
• বিকৃত তৃণশয্যা ঘাঁটি
• ফাটল প্লাস্টিকের প্যালেট
• বাঁকানো ইস্পাত তৃণশয্যা উপাদান
• অনিয়মিত নীচের পৃষ্ঠতল
• অস্থির বা অসমভাবে বিতরণ করা লোড

একটি ক্ষতিগ্রস্থ প্যালেট ঘর্ষণ বাড়াতে পারে, রোলারগুলির সাথে যোগাযোগ হারাতে পারে, বা লেনের অভ্যন্তরে মিসলাইন হয়ে যেতে পারে।

এই কারণে, প্যালেট পরিদর্শন স্বাভাবিক প্যালেট প্রবাহ রাক অপারেশন অংশ হওয়া উচিত।

কিভাবে প্যালেট বিভাজক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ উন্নত

ফ্লো লেনের পিকিং শেষে প্যালেট বিভাজক বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

যখন একই গলিতে বেশ কয়েকটি প্যালেট সংরক্ষণ করা হয়, তখন পিছনের প্যালেটগুলি প্রথম প্যালেটে সামনের দিকে চাপ তৈরি করতে পারে।

একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা বিভাজক সাহায্য করতে পারে:

• প্যালেটগুলির মধ্যে ব্যবধান বজায় রাখুন
• পিকিং পজিশনে চাপ কমিয়ে দিন
• নিয়ন্ত্রিত তৃণশয্যা রিলিজ সমর্থন
• ফর্কলিফ্ট পুনরুদ্ধার আরও অনুমানযোগ্য করুন

সামনের প্যালেটটি সরানোর পরে, বিভাজক পরবর্তী প্যালেটটিকে উদ্দেশ্য ক্রম অনুসারে এগিয়ে যেতে দেয়।

সাধারণ প্যালেট প্রবাহ গতি সমস্যা

1. Pallet Moves Too Fast

এটি ঘটতে পারে যখন লেনের প্রবণতা, প্যালেটের ওজন এবং ব্রেকিং কনফিগারেশন সঠিকভাবে মেলে না।

পর্যালোচনা করার সম্ভাব্য ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস, ব্রেক স্পেসিং এবং প্যালেট ওজন।

2. পিকিং সাইডে পৌঁছানোর আগে প্যালেট স্টপ

অত্যধিক ঘর্ষণ, অপর্যাপ্ত লেনের প্রবণতা, ক্ষতিগ্রস্ত প্যালেট, বা অত্যধিক ব্রেকিং প্যালেটটিকে তার ভ্রমণ সম্পূর্ণ করতে বাধা দিতে পারে।

3. প্যালেট অসমভাবে চলে

An irregular pallet bottom, uneven load distribution, or unsuitable roller spacing may cause inconsistent movement.

4. প্যালেট খুব শক্ত সামনের অবস্থানে আঘাত করে

এটি অপর্যাপ্ত গতি নিয়ন্ত্রণ বা একটি অনুপযুক্ত ব্রেকিং কনফিগারেশন নির্দেশ করতে পারে।

5. Pallet Becomes Misaligned

প্যালেটের মাত্রা, গাইড রেল, রোলার বিন্যাস এবং লোডের স্থায়িত্ব পর্যালোচনা করা উচিত।

6. বিভিন্ন প্যালেট ওজন ভিন্নভাবে আচরণ করে

একটি প্যালেট ওজনের চারপাশে ডিজাইন করা একটি গলি ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে যখন উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা বা ভারী প্যালেটগুলি চালু করা হয়।

প্যালেট ওজনের বিস্তৃত পরিসরের গুদামগুলিকে সিস্টেম ডিজাইনের সময় এই তথ্য প্রদান করা উচিত।

কোল্ড স্টোরেজ এবং প্যালেট ফ্লো ব্রেকিং সিস্টেম

তৃণশয্যা প্রবাহ rackingসাধারণত কোল্ড স্টোরেজে ব্যবহার করা হয় কারণ উচ্চ-ঘনত্ব FIFO স্টোরেজ রেফ্রিজারেটেড গুদাম স্থানের আরও ভাল ব্যবহার করতে সাহায্য করতে পারে।

ঠাণ্ডা পরিবেশ অতিরিক্ত নকশা বিবেচনা প্রবর্তন করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• নিম্ন-তাপমাত্রা অপারেটিং অবস্থা
• প্যালেট উপাদান আচরণ
• রোলার এবং ভারবহন কর্মক্ষমতা
• আর্দ্রতা এবং ঘনীভবন
• তৈলাক্তকরণ উপযুক্ততা
• রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস

ফ্লো লেনে ব্যবহৃত উপাদানগুলি তাই প্রকৃত গুদাম পরিবেশ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

কীভাবে একটি প্যালেট ফ্লো র্যাক ব্রেকিং কনফিগারেশন নির্বাচন করবেন

ধাপ 1: প্যালেট মাত্রা নিশ্চিত করুন

তৃণশয্যা দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, এবং ফর্কলিফ্ট এন্ট্রি দিক প্রদান করুন।

ধাপ 2: সর্বোচ্চ লোড করা ওজন নিশ্চিত করুন

সিস্টেমের সর্বোচ্চ অপারেটিং প্যালেট ওজন অনুযায়ী মূল্যায়ন করা উচিত।

ধাপ 3: প্যালেট বটম ফটো প্রদান করুন

নীচের দিকের ফটোগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের রোলার যোগাযোগ এবং সহায়তার প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে৷

ধাপ 4: লেনের গভীরতা নির্ধারণ করুন

প্রতিটি লেনে কতগুলি প্যালেট সংরক্ষণ করা উচিত তা নিশ্চিত করুন।

ধাপ 5: গুদাম শর্তাবলী নিশ্চিত করুন

স্বাভাবিক তাপমাত্রা, কোল্ড স্টোরেজ, আর্দ্রতা বা অন্যান্য অপারেটিং অবস্থা সম্পর্কে তথ্য প্রদান করুন।

ধাপ 6: FIFO প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন

র্যাক লেআউট চূড়ান্ত করার আগে লোডিং এবং পিকিং ওয়ার্কফ্লো পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

ধাপ 7: সম্পূর্ণ ফ্লো লেন পর্যালোচনা করুন

রোলার, ড্যাম্পিং ডিভাইস, বিভাজক, গাইড রেল, স্টপ এবং র্যাক কাঠামো একসাথে ডিজাইন করা উচিত।

ক্রেতাদের কি তথ্য প্রদান করা উচিত?

একটি উপযুক্ত প্যালেট ফ্লো লেন এবং ব্রেকিং কনফিগারেশন ডিজাইন করতে, প্রদান করুন:

• প্যালেট মাত্রা
• পণ্য এবং তৃণশয্যা ফটো
• লেন প্রতি প্রয়োজনীয় pallets
• মোট প্রয়োজনীয় প্যালেট অবস্থান
• গুদাম মাত্রা
• স্টোরেজ উচ্চতা
• ফর্কলিফ্ট তথ্য
• FIFO অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা
• কোল্ড স্টোরেজ তাপমাত্রা, যদি প্রযোজ্য হয়

এই বিবরণগুলি র্যাক ডিজাইনকে জেনেরিক অনুমানের পরিবর্তে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে তৈরি করার অনুমতি দেয়।

প্যালেট ফ্লো ব্রেকিং সম্পূর্ণ সিস্টেমের অংশ হিসাবে ডিজাইন করা উচিত

একটি সাধারণ ভুল হল প্যালেট ফ্লো র্যাকের বাকি অংশ থেকে আলাদাভাবে ব্রেকিং উপাদানগুলি মূল্যায়ন করা।

অনুশীলনে, বেশ কয়েকটি উপাদান একসাথে কাজ করে:

সর্বোত্তম অপারেটিং ফলাফল এই উপাদানগুলিকে প্যালেট এবং গুদামের অবস্থার সাথে মেলে।

জিনহুই রাক থেকে প্যালেট ফ্লো র্যাক সলিউশন

জিনহুই রাক কাস্টমাইজড প্রদান করেতৃণশয্যা প্রবাহ রাক সিস্টেমগুদামগুলির জন্য উচ্চ-ঘনত্বের FIFO প্যালেট স্টোরেজ প্রয়োজন৷

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল র্যাক প্রস্তাব প্রস্তুত করার আগে প্যালেটের মাত্রা, প্যালেট ওজন, নীচের গঠন, লেনের গভীরতা, রোলার কনফিগারেশন, ব্রেকিং প্রয়োজনীয়তা এবং গুদাম বিন্যাস মূল্যায়ন করতে পারে।

জিনহুই বিভিন্ন প্যালেট স্টোরেজ এবং গুদাম অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার জন্য শিল্প প্যালেট র্যাকিং সিস্টেম সরবরাহ করে।

প্রকল্পের শুরুতে সঠিক প্যালেট তথ্য প্রদান চূড়ান্ত প্রবাহ লেন কনফিগারেশনের উপযুক্ততা উন্নত করতে সাহায্য করে।

চূড়ান্ত চিন্তা

একটি প্যালেট ফ্লো র্যাক ব্রেকিং সিস্টেম প্যালেটের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে যাতে মাধ্যাকর্ষণ{0}}সহায়ক স্টোরেজ মসৃণ, অনুমানযোগ্য এবং প্রতিদিনের গুদাম পরিচালনার জন্য উপযুক্ত থাকে।

স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস, রোলার, বিভাজক, গাইড রেল, লেনের প্রবণতা এবং প্যালেট বৈশিষ্ট্যগুলি সবই প্রভাবিত করে যে একটি প্যালেট র্যাকের মধ্য দিয়ে কত দ্রুত চলে যায়।

এই কারণে, ব্রেকিং উপাদানগুলি স্বাধীনভাবে নির্বাচন করা উচিত নয়। এগুলি প্যালেট ওজন, নীচের কাঠামো, লেনের গভীরতা, র্যাক কনফিগারেশন এবং অপারেটিং পরিবেশের সাথে একসাথে ডিজাইন করা উচিত।

উত্পাদনের আগে সম্পূর্ণ প্যালেট এবং গুদাম তথ্য প্রদান করে, ক্রেতারা একটি প্যালেট ফ্লো সিস্টেম পেতে পারে যা তাদের প্রকৃত স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও ভাল মেলে।

জিনহুই রাকের সাথে কথা বলুন

আপনার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার চারপাশে ডিজাইন করা একটি প্যালেট ফ্লো র‌্যাকিং সমাধানের জন্য আপনার প্যালেটের স্পেসিফিকেশন, গুদামের মাত্রা, স্টোরেজ ক্ষমতা এবং FIFO প্রয়োজনীয়তা আমাদের দলের সাথে শেয়ার করুন।

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 185 0252 7163

ইমেইল: info@jhrack.com